塑料托盤國家標準GB15234-94（附件pdf下載）

    塑料托盤（pán）國家標準GB15234-94（塑料（liào）托盤國標）    附（fù）件pdf下載

    1、主（zhǔ）題內容與適用範圍

    本標準（zhǔn）規定了塑料平托盤的產品分（fèn）類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、運輸、貯存（cún）等基本要（yào）求（qiú）。

    本（běn）標（biāo）準適（shì）用於以高密（mì）度聚乙（yǐ）烯（xī）、聚丙烯等為主要原料，能兩向或（huò）四向進叉載（zǎi）荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑料平托（tuō）盤(以下簡稱托盤)。

    2、引用標準

    GB 2918 塑（sù）料試（shì）樣狀態調節和試驗的標準環境

    GB 2934 聯運平托盤外部尺寸（cùn）係列

    GB 3716 托盤名詞術語

    GB 4996 木製聯運平托盤試驗方法

    3、術語

    按 GB3716 規（guī）定執行。

    4、產品分類

    4.1  托盤的類（lèi）型見表1。

    4.2  托盤尺寸按 GB 2934 規定（dìng）執行。
    

    5、技術（shù）要求

    5.1  使用性能

    托（tuō）盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度和剛度，並應有防滑性能，保（bǎo）證在運輸、裝卸、堆碼（mǎ）過程中（zhōng）安全作業.載貨托盤允許在貯存時平（píng）整堆碼三層，空托盤應能穩定（dìng）地多層（céng）堆碼。

    5.2  物理機械性能

    托盤應按第6章規定依次進行各項試驗，技術要求應符合表2規（guī）定。
    

    5.3  外（wài）觀

    托盤表麵應平整、無飛邊，無影響使用的裂紋和變形，單個托盤上不應有明顯色差，同批產品色澤基本一致。

    6、試（shì）驗方法

    6-1  試樣的狀態調節和試（shì）驗的標準環境

    第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣（yàng）按GB 2918規定的溫度23士2C、相對（duì）濕度45寫-55緯的環境（jìng），進行不少於48 h的狀態調節，並在該條件下進行試驗。

    6.2  試驗裝置

    試驗（yàn）裝置（zhì）尺寸誤差為+2%——一2%；

    測量（liàng）儀器的精度為0.5mm；

    包括試驗負荷在內的各部件的位（wèi）置精度為士2mm；

    試驗負荷的總誤（wù）差為（wéi）+1%——一1%。

    6.3  堆（duī）碼試驗

    6.3.1 步驟

    a、按圖1所示（shì）將托盤（pán）放在一個平整、堅硬（yìng）的水平麵上，將外（wài）形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試（shì）驗負荷塊放在外側墊塊中心點上；

    b、試驗負荷板置於試驗負荷塊上，將試驗負荷加至（zhì）0.25屍，試驗負荷包括試驗負荷塊和試（shì）驗負荷板的質量，試（shì）驗負荷要分布均勻，記錄（lù）此時的（de）Yl值；

    c、在1-5 min內，將試驗負荷（hé）加至1.1P，試（shì）驗負荷要分布均（jun1）勻，保持此試驗負荷24 h，記錄此時（shí）的y2值；

    d、A點的變形，以A1和A2所測的結果（guǒ）平均值來表示；

    e、依次對四個角的墊塊進行實驗；

    6.3.2 計算

    式中：y—— 堆碼試驗的變形量，mm；

    y1—— 0.25P試驗角荷時（shí），上鋪板A點（diǎn）相對水平麵的高（gāo）度（dù），mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板（bǎn）A點相對水平麵的高度（dù），mm。

    6.3.3 卸載後，外觀應無影響使（shǐ）用的裂紋和變形（xíng）。試驗結果以算術平均值表（biǎo）示。

    6.3.4 在兩個角(A,B)上同（tóng）時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同（tóng）時試驗時，試驗負荷為4. 4P。

    6.4  抗彎（wān）強度試驗

    按 GB 4996 中第4.1條（tiáo）規定執行。

    6.5  下鋪板強度試驗

    6.5.1 步驟

    a.按圖2所示，將托盤的上鋪板向下放置在一平整、堅硬（yìng）的（de）水平麵（miàn）上；

    b.枕梁尺（chǐ）寸按GB 4996規定執行；

    c.按圖（tú）2所示，在（zài）下鋪板上分（fèn）別（bié）架（jià）上兩根枕梁；

    d.試（shì）驗負荷板架在枕梁上後，將試驗負荷加至（zhì）0.1 P，試驗負荷包括枕梁和試驗負荷的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；

    e.繼（jì）續將試驗負（fù）荷加（jiā）至1. 15P，試驗負荷要分布均勻，記（jì）錄此時的（de）撓（náo）度值（zhí）S2；

    f.撓度值可以A,B,C,D所測的結果的算術平（píng）均值來表示；

    g.對（duì）長（zhǎng）、寬兩個方向進行試驗。
    
    
    

    7.2  組批（pī）

    同一原料、同一配方、同一工藝條件、同一規格的托盤為一批，每批的（de）最大數量不（bú）得超過5000個。

    7.3  抽樣

    每項（xiàng）試驗不得少於3個托盤。

    7.4  判定規則

    外（wài）觀一項不合格時，該個托盤為不（bú）合格。

    物理機械性能任（rèn）何一項不合格時，需重新雙倍數盆取樣，對不合格項目複驗，經複驗合格，該批為合格（gé）批;如仍不（bú）合格，該批為不合格批。

    8  標誌、運輸、貯存

    8.1 每個托盤應打上（shàng）水久性標誌，標明生產廠（chǎng）名稱、產品類型（xíng）、商標、規格、標準號和栽荷量（liàng）。

    8.2 每批托盤應附產品合格（gé）證並標有批號、檢驗機構、檢驗員印章（zhāng）。

    8.3 貯運過程中（zhōng）托盤應擺放整齊，防止機械碰傷。

    8.4 貯存時避免（miǎn）日（rì）光暴曬、高（gāo）溫、熱源、火源。

    附加（jiā）說明：

    本標準參照采用日本JIS Z0602《平托盤試（shì）驗方法》和JIS 2006《塑料平（píng）托盤》等兩項（xiàng）標（biāo）準.

    本標準由中華人民共和國交通部提（tí）出。

    本標準（zhǔn）由中華人民共和（hé）國鐵（tiě）道部標準計量研究所、交通（tōng）部（bù）標準計（jì）量研究所歸口。

    本標準由（yóu）交通部標準計量研究（jiū）所、金陵石化（huà）公司塑料廠、齊齊哈爾市塑料二廠、中國包裝科研測試中心起草。

    本標準主要起草人（rén）張敬軒、胡章（zhāng）慧、關文界、那萬青、蘇永華。